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품질 튜브 밀 공급

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우수와 함께 대만에서 튜브 밀 공급 - 양 첸 철강 기계

H.F. 파이프 머신 만들기

튜브 밀 자본 설비 지출을 최소화 것이며 구현하거나 수리 긴 기계 다운 타임 일정을 필요 않을 계획은 이상적인 것입니다. 기존 장비 및 제어 시스템의 추가 생산성을 얻기 위해 현재의 경제적 압력과 감소 예산, 제조 업체에 대한 요구 사항으로 인해이 상승하고 있어요. 안정성 및 생산성 향상뿐만 아니라 공급 튜브를 만드는 기계가 필요했다.

제조 파이프 또는 튜브 공장에서 튜브, 화학 및 용해의 효과가 캐스팅하면, 압연 성형, 용접, 프로세스를 크기 조정 및 치료 열을는 매우 복잡하고 상호 관련되며, 따라서 계절의 경험과 기계 설계 팀을 만드는 파이프 중요합니다.
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고주파 파이프 머신 만들기 / 튜브 기계 공급 만들기

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고주파 연락처 및 유도 용접 공정은 용접 주파수에게 지불하는 작은 관심과 50 년 이상에 대한 용접 튜브 및 파이프 생산에 사용되었습니다. 용접되는 특정 재료와 두께에 가장 적합한 용접 주파수를 선택하면, 용접 결함을 줄이고 내부 비드 높이를 최적화하고, 용접 튄 자국을 줄일 수 있습니다. 응용 프로그램에 대한 최적의 주파수를 사용하면 특히 중요한 때 용접 코팅 소재 또는 때 하나 공장에서 용접 재료의 다양한 있습니다.

양 첸의 높은 주파수 튜브는 기계 (만드는 것은 튜브 공장 )에 따라 단일 또는 양면 더블 uncoiler로 만든 수 튜브 공장 의 크기, 보통 90 이후 모델은 큰 직경을 가지고 있으며, 단일 uncoiler에 대한 더 적합합니다. Slitted 코일은 처음 U 형태로 다음에 rolls.s에게 수평 누산기, 인기 누산기을 형성하는 일련의 사용 열 가장자리와 원통형 모양으로 형성되는 튜브 밀 생산 라인 일반적으로 매우 좁고 가벼운 게이지 스트립에 사용하고 매우 넓은 스트립. 수평 누산기는 FIFO 원리에 운영, slitted 코일은의 항목에 uncoiled는 튜브 공장 과 끝을은 가지각색으로하고 하나의 끝없는 스트립 만들 연이어 용접 있습니다.

Yang Chen 고주파 튜브 공장의 다양한 모델을 제공하며, 최대 두께 2.0까지입니다 ~ 120mm의 차축과 7.0 mm. 최대 원형 튜브 Ø89.1 ~ Ø220, YC - 120로, 사각형 튜브 크기는 10 속도로 150x150 ~ 25m 80x80입니다. 그 공간이 6입니다 * 3.5 * 58 기계 전원이 500kw이며 사각형 튜브 150 * 150mm까지 만들 수 있지만. 때문에 자신의 평판이 이름을 유지하기 위해 또한 자격을 갖춘 튜브 공장을 만들고 그들의 보증, Yang Chen 나치, 고요, NSK (일본), TECO에서 SKF (독일), AC / DC 모터, 지멘스의 전기 기계에서 베어링을 사용하여 계속 그리고 SNCM439 소강은 탄소 튜브 재료에 대한 선택입니다. 튜브 밀이 정확성 튜브 및 파이프, 그리고 안전한 환경을위한 PLC 전기 제어 시스템을 사용합니다.
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H.F. 철강 튜브 튜브 밀

고주파 소강 파이프는 즉, 용접을 형성하고 사이징, 3 단계로 구성되어 있습니다. 용접이 자료를 조인 조각 과정이기 때문에, 그것은 단계를 형성하고 사이징에서 흔들림이나 장애를 피하기 위해 자체 별도의 스탠드를했다. 튜브 인라인을 어닐링하려면, 섹션을 어닐링 유도는 일반적으로 1450의 최대 온도에 튜브를 가열하는 데 사용됩니다 ° F.를 일단 가열, 튜브는 공기가 후 냉각 라인에 보호 가스 분위기를 사용하여 냉각 후입니다. 때문에 높은 밀 속도의 냉각 섹션의 길이는 수백 피트 수 있습니다. 일단 800 ° F 이하로 냉각, 튜브 다음 물을 욕조에 침묵이다.

기계 (튜브 공장)을 만드는 이러한 튜브는 소모를 줄이기 위해 잘라 길이를 더욱 정확도를 제공하는 자동 튜브에 대한 서보 컷 시스템을했습니다. 롤은 AUTO CAD에 의한 설계 SKD11 공구강, 만들어진, 그리고 PLC 터치 스크린 제어 시스템은 간단하고 편리한 운영 체제입니다. 또한, 와류 시험기는 선택 사항입니다.

  1. 한 쪽 또는 더블 사이드 uncoiler.
  2. 수동 용접 테이블이나 전단 및 맞대기 용접 기계 : 이동하기 쉬운 시간과 에너지를 절약 (수동 용접 테이블이나 전단 및 맞대기 용접 기계).
  3. 후프 케이지 또는 수평 누산기.
  4. 3 단계 롤러 튜브 밀 기계
    • 섹션을 형성
    • 용접 섹션 :
      - OD 비드 스크랩 장치를 와인딩
      - 진동을 피하기 위해 단일 ​​스탠드 작업
    • - 사이징 섹션
  5. 사이징 섹션
  6. 의 정밀도를 높이기 위해 기계를 형성 모든 전기 롤러에 NC 서보 컨트롤러, 엔코더 및 모터 동기 제어 : NC 서보는 기계를 절단.
  7. 싱글 사이드 / 더블 사이드 : 표 부족
  8. 전기 제어 시스템
  9. 롤은 SKD - 11 만들어진 위치 : 용접 SKD61 금형
  10. 고주파 용접기 : 트랜지스터 유형 용접기, 일본 또는 미국 만들어진 컴포넌트, 대만 조립, 안정 및 고속 용접
  11. 선택 - 온라인 와류 시험기에
H.F. 파이프 머신 만들기enlarge the image enlarge the image enlarge the image enlarge the image enlarge the image enlarge the image enlarge the image
모델 차축 (㎜) 두께 (mm) 라운드 튜브 직경 (㎜) 정사각형 튜브 속도 (m) 우주 WxHxL (M 3) 전원 (kw)
YC - 40 40mm 0.4 ~ 1.5 Ø9.5 ~ Ø25.4 12x12, 20x20 40 ~ 120m 3.5x3x38 115
YC - 50 50mm 0.5 ~ 2.5 Ø12.7 ~ Ø50.8 15x15, 30x30 30 ~ 100m 3.6x3.2x40 190
YC - 60 60mm 0.6 ~ 3.0 Ø19.0 ~ Ø63.5 15x15, 50x50 30 ~ 80m 3.8x3.5x43 260
YC - 70 70mm 0.8 ~ 4.0 Ø31.8 ~ Ø89.1 25x25, 60x60 20 ~ 70m 3.9x3.5x45 280
YC - 80 80mm 1.2 ~ 5.0 Ø38.1 ~ Ø114.3 30x30, 90x90 20 ~ 60m 4x3.5x48 380
YC - 90 90mm 1.5 ~ 5.5 Ø50.8 ~ Ø127 40x40, 100x100 15 ~ 60m 5x3.5x51 430
YC - 100 100mm 2.0 ~ 6.0 Ø76.2 ~ Ø168.3 60x60, 120x120 10 ~ 40m의 5x3.5x55 460
YC - 120 120mm 2.0 ~ 7.0 Ø89.1 ~ Ø220 80x80, 150x150 10 ~ 25m 6x3.5x58 520


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